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Z型智能開關型電動裝置的詳細資料:
Z型智能開關型電動裝置故障及排除方法:
序號 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 電機起不動 | 1. 電源線脫開 2. 控制線路故障 3. 行程或力矩控制機構失靈 | 1. 檢查電源線 2. 排除線路故障 3. 排除行程或力矩控制機構故障 |
2 | 輸出軸旋向不符合規定 | 電源相序接反 | 調換任意兩電源線 |
3 | 電機過熱 | 1. 連續工作時間太長 2. 一相線斷開 | 1. 停止運行,使電機冷卻 2. 檢查電源線 |
4 | 運行中電機停轉 | 1. 閥門有故障 2. 電動裝置過載,力矩控制機構動作 | 1. 檢查閥門 2. 增大整定轉矩 |
5 | 閥門到位后電機不停轉或燈不亮 | 1. 行程或力矩控制機構有故障 2. 行程控制機構調整不當 | 1. 檢查行程或力矩控制機構 2. 重新調整行程控制機構 |
6 | 遠方無閥位信號 | 1. 電位器齒輪緊定螺釘松動 2. 遠傳電位器故障 | 1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘 2. 檢查更換電位器 |
Z型智能開關型電動裝置簡單介紹
多回轉閥門電動裝置,簡稱為Z型電裝,是閥門實現開啟、關閉或調節控制的驅動設備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節流閥、水閘門等??捎糜诿鳁U閥,也可用于暗桿閥。
具有功能全、性能可靠、控制系統先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點??蓪﹂y門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業。
是分體化結構,配有機械開度指示表,需外配電動閥門控制箱接入PLC或DCS系統,遠程可以通過中控系統給的開、關指令進行控制,開/關到位后會反饋到位信號到中控系統。就地可以控制控制箱上面的開、關、停按鈕進行控制。
Z型智能開關型電動執行器技術參數:
型號規格 | 公稱轉矩(N,m) | 公稱推力(KN) | zui大閥桿直徑(mm) | zui大轉圈數(圈) | 手動速比 | 輸出轉速(r/min) | 電機功率(KW) | 參考重量(Kg) |
Z5 | 50 | 20 | 28 | 60 | 1::1 | 12 | 0.12 | 28 |
Z10 | 100 | 40 | 28 | 60 | 1::1 | 182436 | 0.250.37 | 45 |
Z15 | 150 | 182436 | 0.370.55 | 50 | ||||
Z20 | 200 | 100 | 40 | 60 | 1::1 | 1824 | 0.370.55 | 55 |
Z30 | 300 | 1824 | 0.550.75 | 58 | ||||
Z45 | 450 | 150 | 48 | 120 | 1::1(20::1) | 2436 | 1.11.5 | 110 |
Z60 | 600 | 2436 | 1.52.2 | 120 | ||||
Z90 | 900 | 200 | 60 | 120 | 1::1(25::1) | 2436 | 2.23 | 139 |
Z120 | 1200 | 2436 | 34 | 142 | ||||
Z180 | 1800 | 325 | 70 | 150 | 22.5::1 | 1824 | 45.5 | 250 |
Z250 | 2500 | 1824 | 5.57.5 | 255 | ||||
Z350 | 3500 | 700 |
| 150 | 20::1 | 1824 | 7.510 | 330 |
Z500 | 5000 | 80 | 1824 | 1015 | 350 |
注1:可按用戶要求提供其它轉速:12、18、24、30、36、42、48、60(r/min)
注2:當產品提供四層計數器時,zui大轉圈數為表1圈數*10
4.2 電機技術參數見表2
功率KW | 0.12 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
電流A | 0.57 | 1.03 | 1.38 | 2.2 | 2.62 | 4 | 4.12 | 5.25 | 7.9 | 8.87 | 12.05 | 15.6 | 20.5 | 26.6 |
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